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新成埔钢构(苏州)有限公司                         2007年1000多个 网架 夹丝玻璃建筑幕墙 结构设计工程施工经验值
Xinchengpu Steel Structure (Suzhou) Co., Ltd.                 报价表网络咨询:13912646616    13632460504 马营销经理                                                                

球形网架球壳观光层施工技术方案(1)

点焊球网壳建设情况报告

一、公程概貌

一般状态:

本项目工程分为手工焊接球单面网壳  ,球身体外围分为6+12A+6钢化中空玻璃  ,下部主体结构为混凝土框架  ,该标志球网壳位于混凝土框架结构顶部  ,网壳周边支撑于混凝土框架  ,支座标高约45m  ,网壳顶端标高约55.5m 。直径约15m 。

二、施工作业布署

1.总的原则:能在地表配置的工作任务不再高楼施工;能在PCB电路板工厂防止的话题不留下到现场进行处理 。

2.工程作业形式:在路面胎马路上放样定时  ,依据地理纬度分段  ,第一层为一条半封闭圆  ,掌握层差距  ,按层一条一条装置  ,高级行悍接球网壳机构工程作业  ,网壳在路面乐高拼装再次  ,按照200T车起重设备机装载垃圾箱至预约标拉高比较固定  ,后进行球体围护结构空心波璃装置 。

3.建筑次序:

搭设爬架作业网站→材料进场→支座轴线复测→地面胎架预制→定点放样→第1道封闭圆→层间控制→第2道封闭圆→依次逐层安装→网壳安装完毕→屋面方通檩条安装→起重机吊装→固定就位→构件补漆涂装→屋面中空玻璃安装→打胶、清理→自检

三、土建工程运作运作

1. 对建筑水利工程施工水利工程网架橡胶支座实行复测

1.1   作好与土建预算建筑工程的后面交接  ,对橡胶支座的水平线位移、牛腿标高  ,已经另外相应的几何体规格  ,均需依次贵局复测  ,判断正确后  ,方始来网架制作而成的放样事情 。如发现了话题  ,应随时外理  ,或商议洽谈满足 。

1.2   做好电焊工的培圳及现场报道的模拟网考试成绩 。

1.3   基准JB4708 - 92 规则3.4条文規定  ,做焊结新工艺评估  ,评估用F219×14管衔接焊对其进行 。(流程考评性能指标和考评投资项目另文给定)考评要在施焊前完成任务  ,补焊流程考评报告书未判定早先  ,补焊流程未找到 。

1.4   生产制造的时间球、各个刚材及对接焊产品均应检验其安全性能介绍信书需不需要真实的能够   ,必备时  ,应做好推免面试  ,推免面试合格品方准广泛用于本水利工程 。

2、   网架开发

2.1   杆件生产制作均在装修工程作业现场视频单侧专设混凝土预制场做  ,切管及生产制作坡口均由设备完全;切料尺寸图要从严明确装修工程作业给定的尺寸图执行工作  ,其不能较差为±1mm;坡口型号规格则依焊接施工工艺施工工艺考核评价之标准下达 。

2.2   杆件排料后  ,按后述之“网架及预制构件的表面处理”的加工过程除锈处理去油  ,同时涂漆底漆  ,其中的排水管两端各准备50mm不涂 。

2.3   制造完的杆件按识别码定义堆置  ,并安全标识模糊不清  ,助于倒取 。

2.4   与网架接接接的几种126邮件分支(如橡胶支座、屋面板板支托、灯架及水管路支撑架、维修过道联系件等)为避免高空施工施岗位业  ,均在室内地面予制  ,并结合车间明确情形   ,为保障其联系力度  ,区域时要手工焊接于球上 。这岗位应与杆件的加工厂数据同步进电机行 。

2.5   拼插组焊由中处開始向两边扩张  ,将球与杆找正  ,激光焊后随意查看平面几何寸尺(对角线、长、宽等)  ,确保寸尺准确无误后  ,按焊接工艺设计设定施焊 。为制止出现变形  ,也可以辅助的杆将其激光焊稳定 。

2.6   球在找正时  ,要目光加肋板及球焊接件的方位 。

2.7   为切实保障球与杆中不高出准许偏离  ,在组对时球与杆的接口标准激光切割端面不具备厚度(的设计需  ,有时候应加内电缆套管使厚度匀称) 。

2.8   每网架单位下弦组对到位  ,经严格的产品检修查核后  ,始展开上弦的组焊 。产品还是如果根据由服务中心向四周围加密的次序  ,在下弦杆之前  ,如果根据相比较身体部位  ,电焊、、环焊上弦球和各杆件 。安装中  ,在杆与杆遇到的身体部位应适宜平整 。别的与下弦的安装做法相同之处 。

2.9   支架处为以防止起吊开裂  ,可利用加焊辅助软件支承的最简单的的方法作补强机制  ,中应选址及最简单的的方法现象选定 。

2.10   依照施工现场具体症状症状  ,拼接焊接生产灯架、坡屋面作为支撑等至今未连到的零件 。

2.11   网架自制开展顺利完成后  ,按结构设计喷刷很多不关系下道环节的内脏器官 。

3、   电焊焊接工序

3.1   焊前备考:依所诉东西作好原材料复验、电焊工训练、驾考、氩弧焊的工艺评比等岗位 。

3.2   对接焊坡口

    点焊坡口需要用机制技巧工艺 。管内低于10mm时  ,制作450坡口;不低于10mm时  ,用于过程坡口或500单段坡口;钝边均为0.5mm  ,坡口随近30mm以內及球体手工手工焊接处应全面解决脱色层  ,见金屬亮光到止   ,为防高沸点物混在熔池的影响手工手工焊接高质量 。

3.3   焊接方法文件

    氩弧焊用H08mn2si焊条   ,的规格 F1.6~2.0 。

    焊弧焊用E5303(结506)  ,规格F2.5、F3.2、F4.0  ,焊前干燥的150℃/2h  。

3.4   对焊装置

    应用在氩弧打底妆的机器能否直流电焊机加稳压电式阻器取代了NSA4-300  ,关键综合考虑实地现场作业无需水冷式巡环  ,并且把线也会拉长 。

    适用于弧光焊的机交电压焊机均可  ,最好的动用逆变式焊机(电压固定义好) 。无关动用哪一种的机  ,均应零件五证齐全  ,汽车仪表盘灵敏性  ,以及具备量值溯源检定频次材料  ,尤其是氩气旋评定量表更应定检 。

3.5   焊接加工

3.5.1   位置定位焊

    位置定位焊的焊材和运作应与官方氩弧焊一致  ,DN100以内管经管点几点  ,不超100管经管点三点  ,气焊中应用小直径不低于焊材  ,气焊的焊蚕段长度不得小于等于20mm  ,电焊条应存放在隔热筒内随用随取 。

3.5.2   激光焊接步骤

    为以便减轻电弧焊接工艺压扁和电弧焊接工艺热应力  ,施焊时从文中间向两端发展进步前景  ,纵向设计往前发展进步前景  ,也许可能有什么是自由弯曲空间  ,以担保网架厚度 。某个球网络连接点第一点层焊完才允焊下两层  ,某些网络连接点都先要焊连接杆  ,后焊某些杆件 。

3.5.3   焊结的方法

    凡方案規定为4级焊口的焊口都用氩弧打底衣  ,电弧放电添加和盖面  ,任何焊口整个由电悍顺利完成 。

3.5.4   焊性能参数

    氩弧封底时基本参数:钨颇为F2.5  ,磨碎308角;喷管公称直径12~14;气团14~18;直流电120~140A;电流30~32V;弧光焊的参数表取焊材长度40~45倍核算 。

3.5.5   焊道焊层

    不大于10mm管厚的管道管件通过单道几层焊  ,超出或等于610mm管壁的管道配件通过多道两层焊 。所有的焊接缝隙均为全熔透满角焊  ,焊角超高h应多于坡口超高2mm  ,如果没有特种标准的对接对接焊道为满角等強度对接对接焊道   ,凡事方案已署名的对接对接焊道设定标准规格尺寸应非常严格连接其设定标准 。

3.6   检查

3.6.1   外型查看

    网架所有焊口都必须实施100%的表面全面检杳  ,全面检杳方式也包括看上去常见问题和焊角长度  ,溅出和熔渣要充分清楚  ,电弧焊接件应热挤压整洁美观  ,平滑过渡性  ,凸最高峰值用机械设备办法除了  ,全面检杳平台为电弧焊接全面检杳尺和10倍图像凹面镜  ,如发现有纹裂该补做覆盖探伤验证 。

    特一级对接焊缝的打底妆焊道和盖面焊道做100%的调色探伤验测 。

3.6.2   焊接件企业内部验证

    凡方案约定为第一焊口的焊接缝隙入乎部参与100%的超音波波探伤  ,评估定级为II级  ,验测等级划分为B级 。

    捡验手段强制执行JB4730-94中第9.1.5.b.3.2 。

    一切观察都应在锡焊完成任务24每小时后进行 。

3.7   返修

3.7.1小面积的返修

    焊道上有现低于0.5mm深的咬肉应参与修整  ,需小于0.5mm深的咬肉只准许单一个段长度 管外重量  ,且咬肉总高度应大于该焊口焊接缝总高度的10% 。

    超音波探伤属相相克格对接焊缝应返修  ,统一部件返修同意三次  ,已经超过三次上面的的返修应告诉焊接生产建筑项目师弄出有效举措后再进行返修 。

3.7.2   返修工艺

    需返修的焊口应由查测工作人员判别地址  ,用角向磨光机或碳弧气刨除掉有缺陷的焊肉  ,那么  ,显色体检除掉效率  ,再实现补焊 。补焊的流程主要参数与正式的焊是一样的  ,返修器官应在电焊的记录上未标明 。

3.8   激光焊接的老虎机游戏app官网版

3.8.1   气溫场景

    原因球体和管材均为炭素架构钢  ,可焊性非常好  ,划痕非常倾向较小  ,而且产品工件板厚不大于30mm  ,因为在平常时候下对杆件不可予热 。如学习老虎机游戏app官网版温暖降到-20℃时则应予以热至150℃后施焊 。

3.8.2   激光焊接情况

    对焊时  ,如遇大风或下雨时需暂停施焊  ,体现了相应的保障措施正后方可对焊 。

3.9   电焊焊接见证(LOGO)

3.9.1   补焊全方法步骤应认真负责加强收录  ,夏天实力、焊管非常干燥收录、申领收录、补焊部分等均应史籍全  ,的标准上从紧进行ISO9002之标准的要 。

3.9.2   轴类零件标贴

熔接结束之后  ,每项焊口需要打上焊接的钢印  ,钢印打在离焊接缝隙50mm处  ,两个人焊口要打上两个人钢印 。